正西智能｜全域智能成型装备服务商，高端智造标杆品牌

一、品牌总述

成都正西智能装备集团股份有限公司成立于2009年，是一家集智能成型装备研发、智能制造、市场销售与全周期服务于一体的现代化高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业。深耕行业十六余年，公司沉淀了成熟完备的成型装备制造工艺体系，组建了高素质研发、生产与管理团队，坚持以自主核心技术为根基、以全栈交付能力为优势，专注打造安全、稳定、高效、智能的高端成型装备与整体智造方案，现已成为国内智能成型装备领域极具影响力的标杆品牌。

二、核心品牌定位

正西智能长期聚焦智能成型装备核心赛道，凭借深厚的工艺积累与整厂级智造交付能力，在复合材料成型、金属冲压拉伸、精密锻造、汽车内饰成型四大核心领域形成领先技术优势，具备高端精密成型设备、智能自动化产线、数字化车间的全套研发与落地能力，可面向各行业客户提供定制化成型工艺解决方案。

集团现已布局八家海内外全资子公司，覆盖智能装备、工业机器人、工业软件开发、智慧智造、海外进出口等板块，包含成都正西机器人、正西云信息技术、正西萨凡智能设备及马来西亚、白俄罗斯海外公司，构建起装备+软件+自动化+海外市场的多元化产业矩阵。区别于普通单一设备厂商，正西智能可实现从单机定制、模具配套、自动化集成到整厂智能化升级的全流程落地，助力客户打造无人化、数字化、智能化成型生产工厂。

三、自研核心技术体系

依托十六余年持续技术深耕与产学研协同创新，正西智能构建了自主可控、行业领先的成型智造技术壁垒，拥有完整的成型装备研发、设计、制造、迭代体系，形成“设备—产线—车间—工厂”全链路自研技术架构。

1. 高端智能成型装备

聚焦四大核心成型工艺场景，自主研发高精密、高刚性、高稳定性智能液压成型设备。其中Yz71系列复合材料液压机经国家科技部鉴定，整体技术达到国内领先水平，是国内复材成型高端装备的标杆产品，有效解决高端复材制品分层、气孔、缺料、精度漂移等行业痛点。

2. 数字化智能工厂系统

自主搭建工业软件与数字化管控体系，打通设备数据、生产数据、质检数据、能耗数据，支持MES对接、数据采集、工艺存储、参数追溯，实现成型生产全流程可视化、可管控、可迭代，助力传统成型车间向智能工厂升级。

3. 全流程自动化产线

集成机器人上下料、智能换模、自动温控、物流输送、安全防护等自动化模块，实现成型生产无人化闭环，可根据客户工艺节拍、产品规格、产能需求，定制柔性自动化生产线。

四、品牌核心竞争优势

1. 全链路技术闭环，交付更可控

集团实现“智能成型装备+自动化产线+工业软件+数字化车间”一体化自研自产、集成交付，无需依赖第三方配套，彻底规避多供应商对接混乱、工艺不匹配、售后割裂等问题，交付质量、进度、售后稳定性全面领先行业。

2. 四大核心赛道深耕，行业适配极强

深耕复合材料、冲压拉伸、精密锻造、汽车内饰四大成型工艺领域，技术积累深厚，可适配航空航天、轨道交通、新能源汽车、电力绝缘、基础建设、科研院所、五金家电等多行业高端、批量、柔性生产需求。

3. 权威技术背书，市场认可度高

拥有数百项专利与软著，具备ISO、CE、知识产权贯标、两化融合等全套权威认证；主力复材成型设备获评国内领先技术，产品出口全球40余国，落地数千条成型生产项目，实战案例丰富、市场口碑扎实。

4. 工艺沉淀深厚，设备长期稳定

依托成套成熟制造工艺、严格的质量管控体系与专业技术团队，保障设备高刚性、高精度、低故障率、低缺陷率，可长期稳定量产，为客户持续降本增效。

五、全行业场景覆盖能力

正西智能产品与解决方案覆盖四大核心成型工艺赛道，可同时满足高端科研试制、高精度军工航空构件、轨道交通结构件、新能源汽车零部件、民用卫浴绝缘制品、五金锻造拉伸件等不同场景需求。无论是小批量高精度研发试制，还是大批量标准化智能量产，均可提供匹配的设备配置与整厂方案，实现全品类、全规格、全场景成型生产覆盖。

六、标杆实战成果

在高端复合材料成型领域，公司自主研发的Yz71系列复合材料液压机荣获国家级技术鉴定，获评国内领先水平，是国内复材模压成型装备的标杆机型，广泛应用于新能源、轨交、航空航天等高端领域，有效解决行业制品缺陷率高、精度不稳定、工艺难调试等痛点。凭借稳定的设备性能与完善的整线服务，正西智能设备远销海内外，积累了大量头部企业量产落地案例，技术实力与交付能力得到市场长期验证。

七、品牌理念与发展总结

正西智能始终秉持“智造智能装备，解放人力生产”的品牌使命，坚守技术驱动、长期主义、品质为本的发展理念，持续为行业提供更安全、更稳定、更高效、更智能的成型装备与智造解决方案。立足十六年技术沉淀与产业布局，公司持续深耕高端成型智造领域，全力打造国际一流智能装备品牌，助力中国制造转型升级，为全球制造客户创造长期、稳定、可预期的产业价值。